Stanzprozess-Optimierung dank spezieller Femto-Lasertechnologie

Seit Jahrzehnten ist das Unternehmen für hochqualitative Oberflächendienstleistungen bekannt und ist kontinuierlich auf der Suche nach innovativen Lösungen für die Prozessoptimierung unserer Kunden. Hierfür kommt zunehmend die hochspezielle und bisher weniger verbreitete Femtosekundenlasertechnologie (Ultrakurzpulslaser) zum Einsatz. In unserem Maschinenpark sind bereits zwei dieser Laseranlagen im Einsatz – eine davon die größte Femto-Laseranlage der Welt.

Die Kombination aus hochmoderner Technologie und dem großen Knowhow unseres Forschung- und Entwicklungsteams erlaubt völlig neue Möglichkeiten, die die ganzheitlichen Fertigungsprozesse unserer Kunden verbessern, deren Effizienz steigern und letztlich auch unsere Zusammenarbeit vertiefen.

Neben dem bereits großen Einsatzbereich im Kunststoffspritzguss setzen wir mit unseren innovativen Laseroberflächen auch neue Maßstäbe in der Prozess- und Produkteffizienz im Stanzwerkzeugbereich. Beim Stanzen und Umformen von Werkstoffen wie z.B. Aluminium, Stahl, Edelstahl, Hartmetall, Keramik oder Titan kommt es oftmals zu Flitterbildungen oder prozess- und materialbedingten Abnutzungs- und Verschleißerscheinungen im Stanz- und Umformwerkzeug.

Diese gängigen Folgen können durch die Einbringung von Makro- und Mikrostrukturen mithilfe von Femto-Lasertechnologie erheblich optimiert werden. Standzeiten von Werkzeugen können so erhöht und das Erscheinen von Einziehspuren und Flitterbildungen kann verbessert oder gar komplett vermieden werden. Doch damit nicht genug – durch eigens entwickelte Texturen erreichen wir sogar eine Optimierung von Schmier-und Fließeigenschaften, wodurch auf Schmiermittel nahezu vollständig verzichtet werden kann.

Kommen Sie gerne für mehr Informationen auf uns zu und lassen Sie uns sehen, was wir für Sie tun können.