Advanced Design und
R+D Center

Wir bieten regelmäßig Workshops zu den Themenbereichen Qualitätsoptimierung von genarbten Kunststoffteilen, Kostenreduktionsmaßnahmen im Interieur/Exterieur, Designworkshops und vieles mehr an. Gerne können diese Workshops auch bei Ihnen und Ihrem gesamten Team durchgeführt werden. Eine enge Abstimmung dazu im Vorfeld ist elementar, um auf Ihre individuellen Bedürfnisse eingehen zu können.

Unsere mehrköpfige Entwicklungsabteilung entwickelt unterschiedliche Konzepte zu den Themen Kostenreduzierung, Lackentfall, Industrialisierung, Ambientebeleuchtung, matte und ultra-matte Glanzgrade und vieles mehr. Um einen kleinen Einblick in unsere unterschiedlichen Konzepte zu erhalten, werfen Sie einen Blick in unsere News und Innovationen.

Wir beraten Sie umfassend auf Basis Ihrer Produktdaten oder Skizzen und entwickeln dabei gemeinsam mit Ihnen in unseren Workshops begeisternde Oberflächenkonzepte für ein einzelnes Bauteil oder auch für eine ganze Produktfamilie; alles ganz individuell nach Ihren Wünschen.

Wir bieten Ihnen mit unserem 30-köpfigen Team auch Lichtsimulationen, -entwicklung, -industrialisierung, -realisierung und -beratung. Alle optischen Systeme legen wir nur mit Strukturen aus, bei denen wir garantieren können, dass diese ohne nennenswerte Abweichungen auf dem späteren Kunststoffprodukt vorhanden sind. Dafür verwenden wir ausschließlich spezielle Lasertechnologie, wodurch sich die Abweichung zwischen Simulation, Prototyp und Serienbauteil auf unter 5% reduziert. Gleichzeitig erreichen wir dadurch neue Maßstäbe in Sachen Präzision, Optikgrößen, Lichteffizienz, Lichthomogenität und Design.

Unsere Oberflächendesigner stellen Ihre Bestandsnarbungen nach, um diese in optimierter Form prozesssicher und volldigital mit Laser einbringen zu können. Ab diesem Zeitpunkt sind Ihre Narbungen identisch zur Vorlage und können absolut reproduzierbar in alle Spritzgussformen zeitgleich unabhängig voneinander eingebracht werden - weltweit mit identischer Qualität und kurzen Bearbeitungszeiten.

Unsere Texturdesigner wählen aus unserer vorhandenen Sammlung passende Texturen für Sie aus oder entwickeln komplett neue Texturen oder Texturfamilien exklusiv für Sie und Ihr Produkt. Dabei betreut Sie unser Advanced Design und R+D Center von der Ideenfindung über erste Sketche/3D Renderings, Prototypen, Materialtests sowie Parameterstudien bis hin zu der Erarbeitung von Qualitätsstandardisierungskonzepten und der Erabeitung von Low-Gloss oder Ultra-Low-Gloss Konzepten für Ihre Narbung.

Durch unseren Mappingprozess können wir Texturen, die sich auf konvexen oder konkaven Freiformflächen natürlich verziehen, gemeinsam mit Ihnen auf Ihr Produkt anpassen und dadurch ein Höchstmaß an visueller Ästhetik schaffen. So sehen Sie bereits in einem frühen Stadium Ihr finales Produkt samt Textur. Dabei sind wir auf bauteilübergreifendes Mapping spezialisiert und können dadurch Texturen, die von einem Bauteil auf ein anderes überspringen, mit homogenem Fortlauf ohne Absatz abbilden.

Für die Darstellung erster Designideen und -konzepte erstellen wir für Sie hochauflösende 3D Renderings in nahezu fotorealistischer Qualität. Dabei sind unsere Renderings physikalisch korrekt berechnet und bilden exakte Lichtdarstellung oder Texturausrichtungen- und verläufe ab. Aufgrund der volldigitalen Prozesse in Verbindung mit der modernen Technologie der Lasertexturierung können alle digital dargestellten Details ohne Abweichung auch in Ihre Serienspritzgussform eingebracht werden. So erhalten Sie bereits im frühen Stadium hochauflösende Abbildungen Ihres Serienprodukts. Über unsere Virtual Reality Möglichkeiten informieren wir Sie gerne in einem persönlichen Gespräch.

Um Ihnen physische Anschauungsmuster zur Verfügung zu stellen, erstellen wir Ihnen auf Wunsch Prototypen-Bauteile, die mithilfe eines speziellen Folienverfahrens bezogen werden. Dadurch stellen wir Hochglanz, Feinstrukturen, Ledernarbungen, geometrische Texturen, Texturausläufe und vieles mehr in nahezu realem Detailgrad dar.

Wir betreuen Sie mit unserem umfangreichen Know-how auch bei Ihren Serien- und Freigabeprozessen. Unser Betreuungsumfang reicht von der Spritzgießproduktion über den Freigabeprozess, unabhängiger Fehleranalyse an Kunststoffteilen bis hin zu Optimierungsmaßnahmen und der Erstellung von unabhängigen Gutachten zur Bauteilqualität. Auch im Fall einer nachträglichen Beschädigung kann ihre Narbung dank volldigitaler Prozesse wiederhergestellt werden – inklusive aller notwendigen Bearbeitungsschritte.